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在使用硅藻土過(guò)濾機(jī)時(shí)候應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題

2018-11-06 16:13:06  點(diǎn)擊:

在使用硅藻土過(guò)濾機(jī)時(shí)候應(yīng)該注意的幾個(gè)問(wèn)題



??1,、在予涂過(guò)程中,,助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定,、沒(méi)有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:


??采用的過(guò)濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過(guò)濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,,過(guò)濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過(guò)濾中介質(zhì)受壓較小,,沒(méi)有變形,,當(dāng)著時(shí)間的加長(zhǎng),阻力加大,,當(dāng)支承剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形,,使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過(guò)細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,,這時(shí)可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免,。


??2、予涂過(guò)程中硅藻土在過(guò)濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒(méi)有裂紋與脫落土層,,這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn),,是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢,,所建立起來(lái)的予涂層粉散稀濕,,很不穩(wěn)定,或流速快會(huì)使予涂層壓力增高,,轉(zhuǎn)入液體過(guò)濾時(shí)壓力也較高,,使工作壓力范圍變窄,使過(guò)濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力,。因此在予涂時(shí)與寫(xiě)成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm2較合適以后進(jìn)行過(guò)濾,。


??3、如生產(chǎn)過(guò)程中需暫停工作,,先將出口閥6和5關(guān)閉,,再將進(jìn)口閥7關(guān)閉,隨即將泵8停止,。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高,,當(dāng)再開(kāi)始工作時(shí),先將泵8啟動(dòng),,開(kāi)進(jìn)口閥7,,后開(kāi)出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢,?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來(lái),。反之,不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力,。當(dāng)?shù)诙伍_(kāi)始工作,,因泵流速快,,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,,這樣經(jīng)過(guò)濾液體不透明清澈,就必須按第一次使用工序重新開(kāi)始工作,,以免影響正常生產(chǎn)力,。